下面我們來講解一下PPH儲罐熔接工藝。時代在發展，技術也在發展。如果我們在熔接過程中，用便攜式焊槍熔化焊條，然后將筒體和底板熔接在一起。用這種工藝制造的PPH儲罐會存在以下問題。
　　1、材料不一致。由于焊條是外部附件，不能保證與底板和筒體材料一致，對設備質量有一定影響。
　　2、人為因素。用便攜式焊槍熔接時，熔接強度不能一致，PPH儲罐焊縫表面不平整，對設備的泄漏有很多隱患。
　　為了解決上述問題，我們可以采用機械熔接技術熔接底板和筒體，這種方式可分為外焊和內焊。一起去來看看吧。
　　1、外部熔接
　　外焊是利用進口自動擠壓熔接機組，在PPH儲罐應力較大的位置實現一次熔接成型大焊縫的工藝。在大焊縫處熱熔與罐體性能相同的全新PPH粒料，并與罐底、罐體融為一體。
　　2、內部熔接
　　內焊是自動長臂擠壓熔接工藝，是所有工藝中重要的一步。原理和外焊一樣，只是設備不同。
　　與傳統的焊條電弧焊相比，CO2半自動氣體保護焊技術無疑具有明顯的優勢，但如果這種方法在室外廣泛應用，仍有許多問題需要解決。輔助設備要輕便靈活，接線要有足夠的長度。根據不同的焊件或零件，應開發相應的防風輔助裝置?？梢灶A見，PPH儲罐制造商熔接技術的發展趨勢在石油化工等熔接領域具有良好的應用前景。

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2023.11.10  ZG